鋼錠防止內(nèi)裂措施分享
1.提高裝入均熱爐時鋼錠的溫度,一般要求不小于 75O度,以減少鋼錠的內(nèi)應(yīng)力。
2. 適當(dāng)增大鋼錠錐度,選擇錐度大的鋼錠模,減輕琉松,使鋼錠內(nèi)部低倍組織致密,對消除內(nèi)裂有利,因為琉松近旁往往因收縮產(chǎn)生徑向拉力而發(fā)生很細(xì)的徑向裂紋.
3. 對于內(nèi)裂傾向大的合金鋼錠,宜采用較小錠鋼錠模具。因為鋼錠斷面越大,內(nèi)外層溫差趁大.熱應(yīng)力和相變應(yīng)力會增加,造成冷裂的可能性也越大。
4. 適當(dāng)減慢冷卻速度。容易發(fā)生冷裂的合金鋼中往往含有 Mn 、 Cr ( Ni )、 W、 Mo、 Si 等元素,它們使=鋼的導(dǎo)熱性變壞,因而加劇了鋼錠內(nèi)外溫差,使熱應(yīng)力和相變應(yīng)力增加。而且,鋼中含 Mn 、 Cr ( Ni )、 W、Mo等元素又會顯著降低鋼的相變溫度,溫度愈低,鋼的塑性越差(特別是中高碳含 Mn 、 Cr 、 W 等元家的馬氏體類合金鋼,脆性大).顯然,用減慢冷卻速度的辦法來減少內(nèi)外層沮度差,并避免馬氏體轉(zhuǎn)變,以此消除內(nèi)裂的發(fā)生。
5. 采用緩冷不僅可以減少鋼錠內(nèi)外沮差,同時使奧氏體晶粒在“ C ”曲線上的溫度區(qū)城充分進(jìn)行分解相變,從而可減輕鋼錠內(nèi)的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力,因此緩冷是防止內(nèi)裂的有效措施。
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